套筒连接挤压机

钢筋套筒冷挤压技术的特点

（1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单,容易掌握。
（2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快,在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。
（3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。
（4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为 φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。
（5）适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。
（6）节材节能，不受筋成分及种类的限制。
（7）可全方位连接。
（8）可提前制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大缩短工期。
钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准,以确保施工的质量完全达到设计要求。 具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》,《GB13014-91》《GBJ10-89》,《GB50204-92》,《GB8162-87》,《JGJ107-96》,《YB9250-93》等规范要求

钢筋连接套筒的好处以及如何应用

钢筋连接套筒可连可分为接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。
二、钢筋连接套筒的接头强度高、延展性好，能充分发挥钢筋母材的强度延性。接头均能达到JGJ107-2003中1级接头标准，并能断于母材，连接方便、快捷、操作简单。
三、加工直螺纹可预制，钢筋连接套筒可工厂化生产,不占工期，加工效率高。
四、钢筋连接套筒在施工连接时不用电，气等能源，无漏油无污染，无明火作业，不受恶劣天气影响，可全天候施工。 钢筋连接套筒的适用性强。在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作.钢筋套筒 钢筋连接套筒 钢筋连接头 直螺纹连接头
钢筋连接套筒的好处冷挤压钢筋套筒
1、钢筋连接套筒不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；
2、钢筋连接套筒无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠；
3、钢筋连接套筒适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；
4、钢筋连接套筒强度高，质量稳定可靠；

5、钢筋连接套筒操作简单，施工速度快。冷挤压钢筋套筒

工艺连接说明：

1.套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。
该工艺质量稳定可靠，街头性能容易达到行业标准中1级要求 ，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋不增加成本。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，生产效率低，不适合在高密度布筋场合使用，成本高。
2. 套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。
该工艺质量稳定可靠，街头性能容易达到行业标准中1级要求 ，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋不增加成本。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，生产效率低，不适合在高密度布筋场合使用，成本高。
3. 直接滚轧直螺纹连接该工艺螺纹加工加工简单，设备投入少。存在的不足之处：螺纹精度差，存在虚假螺纹现象，由于钢筋粗细不均，加工的螺纹直径大小不一致，给施工带来困难。滚丝寿命低，增加接头附加成本，降低机械利用率。

4. 钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的链接。这种连接优点在于无虚假螺纹，力学性能好，连接安全可靠，达到与钢筋木材等强，该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。